塑膠模具（jù）加工方法及工藝

1、測量工具：卡尺、千分尺、千（qiān）分表、標準量塊、標（biāo）準角（jiǎo）塊、轉盤、角規、投影儀、抄（chāo）數機等；

2、加工機器及（jí）設備：鑼床、車床（chuáng）、磨床（chuáng）、鑽床、CNC（電腦鑼）、火花機、線切割機等。

3、加工方法及工藝

一般模胚直接從模胚廠訂（dìng）回，其加工方法這裏略去。

按精密注塑模具（jù）加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲（xiāng）件等鋼料即可開始安排精密注塑（sù）模具加工。按加（jiā）工工藝大概（gài）分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精（jīng）加工兩塊。模胚（pēi）開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚廠代為（wéi）加工（gōng），但要付給相應的（de）費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效（xiào）率低，精度（dù）不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚，後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求（qiú）的零件，最後裝配入模胚成為一（yī）套完整的模具。其流（liú）程大概如下（xià）：模胚開框模（mó）仁、行位等CNC加工銅公（gōng）加工、火機加工型腔（EMD）鉗工加工（FIT模）拋光（省模（mó））裝模試模。
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實際製造中，幾種塑（sù）膠模具開（kāi）發設（shè）計加工工藝交織在一起，需要塑膠（jiāo）模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節，一步（bù）出（chū）錯，滿盆（pén）皆（jiē）負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注塑模具加（jiā）工就（jiù）不漂亮了。要補救好的話，隻能換料，這（zhè）將增加（jiā）時（shí）間和（hé）成本，而很多時候時間是最（zuì）重要的。現在精（jīng）密注（zhù）塑模具加工行業（yè）競爭很激烈，客戶（hù）給模房的時間都很急，不能按時交模，最終將失去（qù）客戶！

各加工機械設（shè）備的功能簡介：

1、鑼床，用於人工銑、切（qiē）較形狀較（jiào）簡單、規則的工件，如直線（xiàn）、斜線；常用來加工精度不是（shì）很高的工件，模（mó）胚開框、模仁、行位（wèi）開料等。

2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等（děng）；精度可達較高的要求。

3、磨床，主要用於鋼料磨平，磨（mó）基準（zhǔn）等，可滿足大部精（jīng）度（dù）要求。

4、鑽床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。